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卫生间渗漏的治理及预防

一、现以工程实例探讨卫生间渗漏治理方案。
1.工程实例
某项目位于海口市新埠岛,项目34栋住宅楼,建筑面积16万平方米。其中包括地下4万平方米停车场,地上为11层高住宅楼。当工程已完工,施工单位试水实验时发现个别卫生间出现渗漏现象。
现场情况如下图所示:
 
2.渗漏原因分析
2.1结构施工过程的养护、振捣不到位,使混凝土结构内存在裂缝、不密实的地方,遇水就会出现渗漏现象。
2.2卫生间沉箱部位吊模安装时用细铁丝固定于板底模上,混凝土浇筑完成后因细铁丝与混凝土之间的不密实及细铁丝的锈蚀造成渗水。
2.3过早对该板部位进行堆载,且堆载过大,造成局部薄弱位置开裂,形成渗漏隐患。

3.渗漏治理方案选择
由于渗漏水是沿着结构的裂缝、混凝土墙面的薄弱环节渗入,如果仅仅从混凝土表面设置防水层,水仍然能够在渗入到混凝土内扩散,造成渗漏面向周围扩散。为把渗漏问题从根本解决,选择采用压力注浆法将裂缝、混凝土自身的空隙彻底封堵的方法进行堵漏。该方法无论是从技术上还是从经济方面都是最佳的选择。
4.渗漏治理方案
遇水膨胀固化灌浆堵漏技术是处理一般建筑渗漏的经济、有效的方法,这种维修方法具有施工工艺成熟、作业方便、维修效果显著、施工工期短、费用较低和对周围环境没有任何干扰等优点。
4.1材料及设备
4.1.1注浆材料:采用原装遇水膨胀发泡止水剂。是专业用于混凝土、地下建筑物的堵漏止水防水材料;由于其发泡后为蜂窝状软质结构并具有优良的粘结力,所以能防止止水后因地基沉降、震动等原因造成的再次渗漏。该材料具有极强的可灌性和遇水发泡性能。在压力作用下沿混凝土细微裂缝(0.02毫米以上),孔洞迅速扩散,遇水发泡堵塞孔隙,从而达到止水的目的。材料性能特点如下:
1)效果:可渗透到微细的孔隙中并固定下来,止水彻底;
2)亲水性:易与水混合发生快速反应;
3)粘度:粘度低,易于注入;
4)发泡率:400%;
5)延伸率:发泡后,具有优秀的伸缩性;
6)快速反应:低温下发泡速度为40秒~90秒;
7)粘结力:与构件的粘结力良好。
4.1.2设备:电动式注浆机.机械重量为5公斤.携带方便、可在狭窄的空间进行操作。
4.1.3其它工具:注浆钢针头、注浆橡皮管等。
4.2施工工艺
在渗水点处确定钻孔的位置,具体的钻孔数量根据渗漏点的大小及渗漏面的长度和宽度确定。一般为1米4~6个。用冲击钻与结构板面成45°角打孔,注浆管与注浆机连接,向楼板中注浆,分别向每一个点注浆,当注浆机压力表中指针超出固定范围时,停止该点注浆,继续向下一点注浆。灌浆后,确认灌浆料已固化后,将外露注浆杆剔除,用堵漏宝封堵注浆孔。
4.3施工步骤
4.3.1布孔:施工操作人员从结构面的一测开始逐处查找漏点,并用红色喷雾式油漆标明。标示的方法根据渗漏部位的不同确定,裂缝渗漏采用红×标示,一般是沿着裂缝的走向每隔10cm两边交替标记,单个的渗水点采用红色的○标示。
 
○2钻孔施工:布孔完毕后,紧随着的施工人员手持电钻根据红色的标记在漏点旁3~4㎝处与基面保持45º角钻孔,孔径为(10毫米)注浆嘴的直径,钻孔深度为结构层厚度的一半,标记红×的孔钻孔深度要浅,红○标示的点钻孔深度要深一些并稍微向裂缝处倾斜。红色的○标示的点钻孔深度要深,直至有明水流出;然后在钻完孔的地方安装注浆嘴,安装时要尽量深设,只露出1~1.5㎝在板外并拧紧。如下图所示:
 
○3注浆施工:注浆采用电动注浆机进行,并在注浆管的一端安装压力表,当注浆各孔段的进浆量小于5L/min,并达到设计压力后(一般为0.3-0.8MPa)稳定10min,检查孔的吸水量每米小于1.0L/min时注浆结束,然后进行下一处的施工。
○4封孔处理:注浆结束后,剔凿掉注浆嘴,然后涂刷FDB-401堵漏宝密封材料。
    二、我们现在分析总结卫生间渗漏的原因:
1、楼板渗漏:包括混凝土振捣不密实,板面荷载过大产生裂纹渗漏;管道预留填补砂浆不实渗漏;
2、卫生间四周没浇筑素混凝土反梁(门口除外),地面与墙面交接处没做成八字角,产生渗漏。
3、堵洞把关不严,没有严格处理管洞根部,吊模浇筑混凝土未振捣密实及认真养护。
4、管洞在主体施工时,水电预埋盒在混凝土初凝后过早提盒,造成盒子口混凝土产生裂缝,影响混凝土密实度。
5、卫生间地面坡度太小,或地漏标高不正确,造成排水不及时,地面积水。
6、防水层铺贴不均匀或者不牢固,地面开裂空鼓。
7、给水管渗漏:将给水管压力调至工作压力后未稳压24小时再观察压力,对管道渗漏未及时排查,就进行隐蔽工程施工,为今后渗漏留下了隐患。
8、施工完毕后不注意成品保护,管道中杂物较多存积在存水弯头,经常打开清扫孔,易产生接口处渗漏或防水层破坏。
9、各工种交叉作业造成防水层破坏。

三、针对以上渗水原因我们可采取以下预防措施:
1、卫生间必须整体浇筑楼板,保证楼板整体性,预留空洞必须标明采用不低于楼板混凝土标号的细石混凝土封堵密实。
2、卫生间四周浇筑素混凝土反梁(门口位置除外),墙面与地面交界处做成八字角;
3、堵管注意事项:A.堵管洞前先将洞口四周混凝土刷毛,用水冲洗干净。将上下两层管用木条固定,防止移位。B.用木模吊模,对有套管的管道要将套管调整好标高。C.将套管外壁或者洞口四周刷一遍107胶水砂浆。D.将细石混凝土灌入模内,表面比板面低20mm,同时用钢筋插捣密实,浇水养护3天。E拆模后将支模板用的钢丝齐混凝土面剪除,为防止今后漏水,用1:2水泥砂浆将洞口抹平。
4、应准备多套预留盒,水电预留盒不能过早撤走,防止破坏预留洞口周边混凝土。
5、卫生间地面坡度要符合设计要求,且坡向地漏方向,地漏安装应低于地面5mm,其水封深度应大于50mm。
6、选派经验丰富、有责任心的工人进场防水施工,施工前做好技术交底,明确执行规范。对不合格的坚决要求返工。
7、严把材料关,所有防水材料、管材及配件必须为有出厂合格证的合格产品
8、做好防水试验,在卫生间防水施工完毕后,将卫生间所有下水管道或者洞口堵住,并在门口处砌一道300mm高的坎,然后在卫生间灌200mm深的水。24小时后检查四周墙体及楼板有无渗漏现象。
9、注意各工种间的配合施工。合理安排各工种、各工序的施工顺序。避免因各工序、工种交叉作业带来对防水施工的破坏。在防水层施工完毕进行下一道工序施工时,提前对下道工序施工人员进行成品保护教育,交代有关注意事项,并在施工操作中进行跟踪,严防防水层遭受破坏。

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